- 上一篇:直流电机运作轴承过紧处理维修方法
- 下一篇:直流电机的拆装原则讲解
一、电动机不起动
原因:
1、电源未接通:检查开关、溶丝,各对触点及电动机引出线头。
2、绕组断路:将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,电机故障维修用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。
3、绕组接地或相间、匝间短路:处理办法同上,只是将接地或短路部位垫好绝缘,然后涂漆烘干。
4、绕组接线错误:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好。
5、熔体烧断:查出原因,排除故障、按电动机规格配新熔体。
6、绕线转子电动机启动误操作:检查集电环短路装置及起动变阻器位置,启动时应先0串接变阻器,启动完成后再接短路装置。
7、过电流继电器整定值太小:适当调高。
8、老式启动开关油杯缺油:加新油,达到油面线。
9、控制设备接线错误:校正接线。
二、电动机接入电源后溶丝被烧断
原因:
1、单相启动:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关触点,找出断线或假接故障后进行修复。
2、定、转子绕组接地或短路:纠正错误。
3、电机负载过大或被卡住:将负载调至额定值,并排除被拖动机构故障。
4、溶体截面积过小:熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体,熔体额定电流=堵转电流/2~3即可。
5、绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路:消除短路故障或增大起动电阻。
6、电源到电机之间的连接线短路:检查短路点后进行修复。
三、电动机通电后,电机不起动,嗡嗡响
原因:
1、改极重绕后槽配合选择不当:选择合理绕组形式和绕组节距;适当车小转子直径;重新计算绕组参数。
2、定、转子绕组短路:查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查启动电阻是否断路或电阻过大。