电机维修辨别电动机定子绕组引出线头、尾端方法

使用日久的三相异步电动机，常因定子三相绕组引出线头上标号模糊不清或遗失，而造成定子三相绕组引出线的头、尾标号混乱。因此，往往由于定子绕组一相反接而引起电动机损坏的严重事故。所以，电机维修简捷而准确地辨别出电动机定子三相绕组引出线的头、尾端，是非常重要的。

辨别电动机定子绕组引出线头、尾端的常见方法如下：

一、剩磁法：

1、先找出三个绕组

用1只直流毫安表（或万用表的mA、uA挡），先测试被试电动机3相绕组的6个引出线头，凡通路的两个引出头作为1组，共分为3组。

2、用剩磁法确定头、尾端

将毫安表接入3组中任意两组的两个引出线头间。此时用手将电动机转子慢慢转动，如果毫安表表示不动或摆动幅度很小，可先将未同毫安表相连的一组的两个引出线头调换后再试。如指针不动了，说明起、完头调对了。此时，可调换毫安表接入的两组中一组的引出线的头、尾位置后再试，直至准确为止。

这一方法是靠转子旋转时，电机维修转子中的剩磁在定子三相绕组内感应出电动势，才能使毫安表辨别引出线的头、尾来。但是，这个感应电动势的大小是与转子剩磁的大小，线圈匝数的多少和转子转动速度的快慢等因素有关。

二、所以，在测量时必须注意：

1、电动机转子必须有剩磁，即电动机必须是运转过的；

2、转子转动速度的快慢要均匀，不能相差太大。

剩磁法的另一检测方法：

电机维修转动转子，如指针表不动，无电流指，说明绕组的头、尾接法是正确的。其原理是，当连接正确时，三相绕组的电流矢量和为零，没有电流指示；头、尾接错时，电流和不为零，有电流指示。